气体增压系统是利用压缩空气作为动力，对空气、氧气、氮气、氩气、氦气等进行增压，增压比有2：1和5：1两种(即可对被增压介质进行两倍或五倍的增压)。该装置是一个独立的增压单元，串联在被增压管路中。具有增压速度快，使用寿命长，压力稳定，流量大，操作简单，维护方便，使用安全等特点。
气体增压系统使用久了之后，其里里外外都会有许多灰尘，这个时候就需要对气体增压系统进行清洗，那么在清洗气体增压系统时都需要注意哪些方面呢?
清洗气体增压系统时，需要特别注意以下几个方面，以确保清洗过程不会损害设备，且系统在清洗后能够正常运行。
1. 选择合适的清洗剂
清洗剂类型： 选择与气体增压系统材料兼容的清洗剂。不同的系统材质对清洗剂的要求不同。确保清洗剂对系统中的材料不会产生腐蚀、溶解或其他损害。
环境友好： 优先选择环保、无毒、低挥发性和可降解的清洗剂，避免对操作人员和环境产生负面影响。
2. 彻底排空系统
关闭气源： 在清洗之前，确保气源已被切断并排空系统中的气体。清洗时需要避免气体残留，确保系统内部完全无压。
拆卸连接件： 对于一些容易被清洗的部件（如过滤器、阀门等），可以先拆卸下来进行单独清洗。
3. 清洗顺序
从气源端开始： 清洗应从气体输入端开始，逐步向系统的其他部分清洗。这能确保清洗剂和污物顺利流出，不会在系统内部积聚。
逐一清洗各个部件： 包括过滤器、气动马达、气缸、管道、阀门等。每个部件应根据其使用情况选择相应的清洗方法（如喷洗、浸泡、超声波清洗等）。
4. 避免清洗液残留
彻底冲洗： 在清洗过程中，应使用大量的清水或指定的溶剂彻底冲洗，确保清洗液完全排出。残留的清洗剂可能会影响系统的性能，甚至对后续运行产生腐蚀或堵塞。
吹干： 清洗完毕后，使用干净的压缩空气吹干系统内部，特别是管道、阀门等容易积水的部件。
5. 检查密封性和组件
密封检查： 在清洗完成后，应检查所有密封件、O型圈和阀门等是否完好，确保不会因为清洗过程中的操作不当或物理损伤导致泄漏。
组件损坏检查： 清洗时可能会暴露出某些老化或损坏的部件。在清洗过程中应特别注意检查这些部件，及时更换损坏的零部件，避免在系统重新运行时出现故障。